脉冲反吹布袋除尘器—脉冲反吹布袋除尘器工作原理
含尘气流从收尘器中间室经导流板向下,受惯性力作用而颗粒大的灰尘落至灰斗内,细小粉尘随气流的作用下折向,向上进入袋滤室,粉尘附着于除尘器布袋外表面,被净化了的空气透过滤袋经上部清洁室、排风道由脉冲反吹布袋除尘器收尘系统主风机吸出而排入大气。随着除尘器设备过滤工况的不断进行,附着于除尘器配件-除尘布袋表面的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增加,当达到_阻力数值时,根据需要可以自动控制启动脉动反吹装置中的反吹机、脉动阀及电磁三通阀进行反吹清灰。具有足够动量的脉动空气流从过滤粉尘的反向吹入滤袋,并使滤袋产生高频低振幅的振动,以抖落外表粉尘。当阻力下降到_值时,由手动或电控制装置停止反吹。清灰工作是在单室停风状态下逐室反吹的。
气密性设计:密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,_了换袋操作条件。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
分室停风脉冲喷吹清灰:克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
耗能低、寿命长:由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次_可达到_清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
减少摩擦:检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
上面介绍的关于脉冲反吹布袋除尘器的工作原理以及优势我们可以看出它的特点了吧。气密性设计以及分室停风脉冲喷吹清灰让它的使用效果非常显著,同时它的使用寿命长不需要我们担心是否时刻要去检查它。