XMC分室脉冲布袋除尘器是我公司在国际MC-ll型和PPC气箱脉冲袋式除尘器的基础上改进的新型快捷分室脉冲布袋除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室气箱脉冲清灰强度不够，进出风分布不均等特点，扩大了应用范围。XMC分室脉冲袋式除尘器的结构尤其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量少、综合范围大、深受广大用户好评。

本系列产品可广泛用于沥青拌和楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺站，允许连续使用温度＜120度，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使温度可达200度以上，如处理的废气温度高于上述滤料的允许使用温度，废弃进入除尘器之前采取降温措施。

本系列除尘器按不同规格电磁阀组合多种不同规格的除尘器，每个阀喷吹袋数有10、12、14。滤袋直径133mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构没有改变，其收尘效率可达99.8％以上，净化后气体含尘浓度＜50mg/m³，本系列除尘如用于寒冷地区或烟气低于零℃时需要增设保温加热装置，收尘器壳体也要作相应改变。

 

XMC系列分室脉冲布袋除尘器技术特点：

1.  XMC分室脉冲布袋除尘器的结构相应：

  箱体：袋式、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架，箱体设计耐压6000Pa,较常规布袋除尘器耐压能力有了大幅提高：

  喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪、使用PLC或专用脉冲程序控制仪自动控制装置，根据粉尘性质和工作环境合理调整清灰周期和脉冲时间，使除尘器达到理想的清灰效果；

灰斗及排灰部分：分为直接连接形式、灰斗通过输送设备与卸灰阀连接；

2.  根据工作环境的改编，XMC分室脉冲布袋除尘器匹配不同规格的电磁阀可适应多种复杂的除尘环境。即使是在特别寒冷的东北和西北地区或者烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体只需稍作改变即可，不需要更换新设备，为用户节省了大量投资成本。

3.  合理的箱体结构及自动控制系列有效提高了XMC分室脉冲布袋除尘器的工作效率，工作过程中，含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋外表面，为使设备阻力不CHAO过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa）,由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反风向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

4.  XMC分室脉冲布袋除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺站，允许使用温度可达120℃，如滤袋采用美塔斯高温度于上述滤料的允许使用温度，废气进入除尘器之前应采用降温措施。