大多湿式脱硫除尘器，主要是依靠离心力将尘粒甩向筒壁，然后尘粒被筒壁上的水膜所捕获，但亚微米粒径的尘粒和烟气中的气相SO 2污染物不易被有效捕获。另一类喷淋型的湿法除尘装置，虽有较好的雾化效果，但水压不高，雾滴动力也不大，在这种情况下，雾滴在引风机的强大抽力作用下，根本无法形成设计中对全部烟气捕获有效的喷淋区，实际上在筒体内的喷淋覆盖范围小，达不到设计中的覆盖面积，实际捕获效果较差。而双涡流烟气洗涤技术克服了上述设备的缺点，采用的是高速涡流对烟尘和二氧化硫进行捕获，是一种全新的除尘脱硫机理，除尘脱硫一体化设计，占地面积小，除尘脱硫率高。成功地解决了锅炉湿法除尘脱硫装置运行中的三大难题即：堵灰、烟气带水及高阻力，取得了很好的环境效益和社会经济效益。
双涡流烟气洗涤技术特点及工作原理
技术特点双涡流烟气洗涤技术是基于多相紊流掺混的强传质机理，利用气体动力学原理，使气体与液体充分混合，提高了气液接触的比表面积，从而大大提高了过滤器的除尘脱硫效率。
主要具有以下优点：除尘脱硫率高由于采用涡流式液气传质机理，因此在同样水气比下，它的除尘、脱硫效率处于国内湿法技术的较高水平，其除尘效率可达到95% 98%，脱硫效率可达到75% 90%.经测试：分级效率dcsp 1 8 m，PM 2 5除尘效率38 45%，PM 10除尘效率达84 87%.
脱水除雾_由于采用的是高速涡流对烟尘和二氧化硫进行捕获，不存在其它湿式除尘脱硫装置雾状液体被引风机抽吸到风机的情况，而且该技术采用了_复合式除雾器，因此脱水除雾非常_，效率高，阻力小，可_引风机不带水。
不会发生喷头堵塞现象该技术采用特种不锈钢材料制作的喷管代替常规的喷头，避免由于水中钙盐以及悬浮物对整个水系统造成的堵塞和腐蚀，因此不会发生喷头堵塞现象，有利于设备的正常运转，减少维修工作量与检修时间。
对脱硫剂适应性强、使用维护方便系统可适应钠基、镁基、钙基、碱性废液等多种脱硫剂。由于这种装置中没有运动部件，设备各部件不会产生积灰、腐蚀、磨损，而且有设备检修孔等_措施，所以使用维护方便。
工作原理双涡流烟气洗涤装置示。燃煤锅炉产生的含烟尘、SO 2等污染物的烟气沿_的角度经过特殊设计的导向叶片进入涡流式液气传质装置，烟气在涡轮部位呈涡流状高速旋转，当喷液管所喷出的碱性喷液在特殊结构的涡流式液气传质装置时，与高速、高能量旋转的烟气相互碰撞，使气、固相的污染物与碱液有充分的接触，反应时间长，接触的比表面积大，从而大大提高了对烟尘与SO 2等污染物的捕获率，此时捕获的污染物从净化装置的底部排到循环槽，达到了_级也是该净化装置主要的捕获污染物作用。
静电除尘器除尘效率很高，达97 2%；但脱硫效果较差，脱硫效率_13 8%.双涡流烟气洗涤塔除尘效率为94 8%，仅低于静电除尘器2 4%，但脱硫效率却远远高于静电除尘器，达77 2%.烟气经二级净化系统，总脱硫效率达91%，SO 2的排放浓度为700 mg m 3，满足设计要求。锅炉的烟气净化系统改造工程是很成功的。