我国许多行业需要除尘设备来吸尘环保，包括陶瓷行业从昔日的作坊式操作到_的机械化流水线生产，经历了漫长的过程。虽然陶瓷行业生产的机械化、自动化、连续化程度有了明显地提高，但仍有大量的粉尘产生，不仅造成环境污染，同时也给操作人员的身体健康及工业生产本身带来许多危害。因此控制工业粉尘污染，_车间空气环境，避免大气污染是当前亟待解决的问题。
软质原料水、减水剂硬质原料粗、中碎→称量配料→输送→球磨细碎→过筛→搅拌陈腐→泵输送→除铁、过筛→工作浆池中转→高压泵输送→喷雾干燥制粉→过筛→输送→均化、储存→输送、过筛等→压制成形→干燥或素烧→施釉→烧成→检选、分级→包装、入库釉料制备建陶厂粉尘特性及分布建陶厂生产过程中产生的粉尘，一般分为两种，一种为粉尘状污染物，产生于原料称配入磨、原料加工、泥坯料制备、釉料制备、压制成形和施釉等工段；另一种为气体状的污染物，则产生于干燥和烧成工段，本文着重探讨粉尘状污染物的处理方法。
建陶厂的粉尘污染，首先为陶瓷原料本身，但_主要的原因还是生产方式。虽然各种陶瓷原料一般不含有有毒物质，但其粉尘中游离SiO 2的含量都在10 %以上，对人体危害很大。而开式作业，使得有些设备及作业点的粉尘浓度很高，都_出了我国卫生标准规定的车间空气中一般粉尘_高容许浓度10mg/ m 3和含有10 %以上游离SiO 2的粉尘浓度为2mg/ m 3的规定，因此_采取有效的通风除尘措施，使车间内含尘率达到符合_规定的标准。
具体的除尘措施411从工艺入手，选用_的工艺流程及设备生产过程粉尘的产生，与工艺流程及设备的选择有着_密切的关系。因此，选用_的工艺流程和设备，淘汰一些污染严重的旧型设备，使生产机械化、自动化、连续化是防尘的关键。例如：当今大都数建陶厂一般都采用粗颚式破碎机、细颚式破碎机、悬磨机系统，粉尘污染大，并且难以除尘，使操作人员的工作环境污染严重。建议采用粉料进厂，取消粗中碎系统，减少粉尘污染。
而在使用一些无法根除污染的设备时，可采用改换工艺流程，将干法破碎改为湿法，如雷蒙磨（干法）改为球磨（湿法）。
加强各产尘设备的密闭，防止粉尘的污染建陶厂生产多为开式作业，加强设备密闭，减少车间内的发尘点尤其重要。在生产过程中原料输送大都采用皮带机和斗提机，而目前国内固定式皮带机大部分为敞开式结构，其结构如。
为防止粉料在运输中产生粉尘污染，建议采用封闭输送设备，效果较好，具体作法是：用厚度为1mm的钢板制成“冂”形的封闭上罩，固定在皮带机的支腿上，形成一封闭空间，同时在下托辊正下方，沿皮带运行方向，用厚度115mm钢板焊接成所示形状结构为封闭下罩，与封闭上罩组合成完整的皮带机的封闭系统。使粉尘只能在该罩内飞扬，当飞扬起的粉尘靠自重落下时，自然堆积在两个斜面及下槽内，定期清理，回收的粉料还可利用。由于皮带机采用了全封闭结构，粉尘落在传动轴部位的机会大大增加，虽然各传动轴部位配套的轴承带有密封圈，但是仍然加速其磨损，因此需要定期_和检修，对磨损较大的部件及时维修或_换，以确保正常生产。而对生产过程产尘的其他设备，则应尽可能的选择封闭式的，同时配置机械除尘系统。
配置合理的机械除尘系统建陶厂生产过程发尘点是很多的，只采用以上措施难以达到理想效果，因此设置机械除尘系统是_的。
机械除尘系统是由通风机、除尘器、吸尘罩、风管及其他附件构成，其中除尘器选择是_重要的。因此，合理地选择除尘器，是机械除尘系统运行好坏的关键。除尘器的种类很多，根据除尘机理不同，目前常用的除尘器可分为以下几类：11重力除尘，如重力沉降室；21惯性除尘，如惯性除尘器；31离心力除尘，如旋风除尘器；41过滤除尘，如袋式除尘器、颗粒层除尘器；51洗涤除尘，如自激式除尘器、卧式旋风水膜除尘器；61静电除尘，如电除尘器。
因各生产工段的情况不同，所以选择除尘器要充分考虑除尘器的性能及特点，根据实际需要恰当地加以选择，通常我们选用除尘器时考虑的因素有：11除尘器的排空浓度；21粉尘的性质和粒径分布；31气体的含尘浓度；41吸尘罩设置方法的选择；51除尘系统风量、风压及管径的计算；61除尘器的效率等。