脉冲袋式除尘器的维护方式涉及多个方面，以下是具体的维护步骤和注意事项：
一、定期检查与清洁

工艺参数测定：定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常应及时查找原因并处理。这有助于确保除尘器在较佳状态下运行。
滤袋检查：定期检查滤袋的破损、堵塞情况。滤袋是除尘器的核心部件，其状态直接影响除尘效果。发现滤袋破损或堵塞时，应及时更换或清洗。
清灰系统检查：检查脉冲阀、气缸、管道等清灰系统部件的工作情况。确保脉冲阀正常喷吹，气缸运动灵活，管道无泄漏。
外部清洁：定期清洁除尘器的外部，包括壳体、灰斗等部分，防止灰尘积聚影响设备运行。

二、脉冲袋式除尘器设备调整与优化

清灰周期调整：使用定时式清灰控制器时，应定期测定清灰周期是否准确，并进行必要的调整。使用定阻式脉冲控制仪时，应检查压力开关的工作情况和测压口的堵塞情况。
滤袋张力调整：检查滤袋的张力是否合适，支撑框架是否光滑，以避免滤袋磨损。
气路系统优化：定期检查气路系统的工作情况，包括压缩空气系统中水分离器的积水排放和油雾器的存油情况。

三、停机维护与保养

停机清灰：在除尘器停机前，应清灰，防止粉尘在滤袋上积聚导致糊袋。停机后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。
检修与更换：停机期间，应对除尘器的各个部件进行检修，包括脉冲阀、气缸、法兰等。发现损坏或老化的部件应及时更换。
密封性检查：检查除尘器的密封性，包括检修门上的密封条、气缸及各法兰面的情况。发现漏气时应及时更换密封圈。

四、运行监控与管理

运行记录：设立专人进行设备运行管理，并记录设备的运行数据，包括空气流量、过滤阻力、排放浓度等参数。这有助于及时发现和处理设备故障。
故障排查：根据运行数据的变化，及时排查设备故障。例如，当过滤阻力增大时，应检查滤袋是否堵塞或破损；当排放浓度超标时，应检查清灰系统是否工作正常。
操作人员培训：对除尘器的操作人员进行培训，使其了解设备的结构和工作原理，掌握设备的操作和维护技能。

五、安全注意事项

避免燃烧与爆炸：在处理燃烧体或高温气体时，应特别注意防止燃烧和爆炸事故的发生。可以设置燃烧室或水洗器来确保未燃烧的灰尘和气体得到处理。
防止粉尘堆积：避免粉尘在除尘器内部或管道中堆积，以防止粉尘爆炸和堵塞管道。
安全防护措施：在进入除尘器内部或管道进行检查或检修时，应采取必要的安全防护措施，如佩戴防护口罩、手套等。

综上所述，脉冲袋式除尘器的维护方式涉及多个方面，需要定期进行检查、清洁、调整和优化等工作。同时，还需要加强运行监控和管理，确保设备的正常运行和延长使用寿命。