螺旋输送机分为打驱动和双驱动形式，被广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。但避免在工作过程中发生堵料或者卡料的现象，诺和小编根据多年的经验，为大家整理了如下原因及解决方法：
一、未能均匀给料

其实螺旋输送机多数容易产生堵料故障的原因，是操作人员未按照操作规范严格操作造成的。操作人员在启动时要做到无负载，进料要均匀，空载时-须将输送机停机，不能空载运转，另外在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料，还会加大输送机的磨损，因此在给料过程中要做到逐步增加，慢慢达到额定输送能力。拿我这次邻居的厂里的螺旋输送机堵料为例，通过检查发现这次之所以出现螺旋输送机堵料现象，是因为工期比较赶，当时人手也不太多，新员工给料过猛，造成了堵料现象。

解决办法：均匀给料或者安装振动给料机。

二、未考虑到输送物料、输送量、输送机的转速、电机功率等

通常选择螺旋输送机时需要考虑到输送物料、输送量、输送机的转速、电机功率等，如果选择的输送机和要输送的物料与达到的效果不相匹配，也易使输送机产生堵料问题。

解决办法：选择与输送物料相匹配的输送量、输送机的转速、电机功率等。

三、输送物料后未能及时清理杂质

螺旋输送机输送完物料后，机内必有杂质存在，如果不进行必要的清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵塞。

解决办法：为减少堵料的发生，输送物料结束应对机器内部及时进行清理。

四、轴承的横向尺寸过长

这一点其实很容易让人忽略，毕竟谁也想不到轴承的横向尺寸过长也会造成物料的堵塞，但事实证明，如果输送机的轴承的横向尺寸过长是非常容易出现堵料问题的。

解决办法：为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。

除了上述方法外，也可以安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警;加大出料口或加长料槽端部，可以有效解决排料不畅问题，同时也可以在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片。这些都可以有效防止端部出现堵料故障。

以上-是螺旋输送机发生堵料的原因和解决办法了，如果有其他问题需要咨询的，欢迎联系诺和环保。