螺旋输送机的安装方式主要包括以下几个步骤：
一、前期准备

基础准备：在安装螺旋输送机之前，需要先平整地面，并确保基础坚实、平整。如有需要，可对地面进行硬化处理。同时，下方基础设施应在螺旋输送机正式安装前的适当时间（如20天前）完成灌溉，以确保其牢固、有效可靠，避免在运输工作中产生下沉或变形。
部件检查：对所有部件进行检查，确保无损坏、锈蚀等现象。同时，核对各部件的规格、数量是否符合设计要求。

二、安装过程

安装支架：按照设计图纸要求，正确安装螺旋输送机的支架。确保支架的稳定性，并调整水平度，使其符合安装要求。
安装输送带（或机壳）：将输送带（或机壳）放置在支架上，调整好位置，并固定好。确保输送带（或机壳）平整、无扭曲现象，且机壳连接处紧密贴合，不可有间隙、泄露。
安装电机和减速器：将电机和减速器安装在指定位置，并连接好电源和传动装置。确保电机和减速器的中心线与输送带（或螺旋轴）中心线对齐，以确保传动效率。
安装螺旋叶片：将螺旋叶片安装在输送带上（或在机壳内），确保螺旋叶片与输送带（或机壳内壁）紧密结合，无松动现象。同时，注意螺旋叶片的旋转方向应正确。
安装驱动装置：根据螺旋输送机安装图及说明书，核对驱动装置，并将其运至螺旋输送机安装基础上。调整驱动装置中间轴线与基础中间线对齐，确保水平度符合要求。然后，对驱动装置进行固定。
安装联轴器：将驱动装置和螺旋输送机本体用联轴器连接。使用百分表等工具对两端联轴器进行找正，确保同轴度符合要求。
安装出入料口及附件：根据螺旋输送机安装图安装出入料口及附件。出入料口如需现场安装的，要在全机固定好以后再焊。确保出入料口的凸缘支承面与螺旋机的轴线平行，与漏斗的连接处应紧密贴合，不得有间隙。

三、调试与验收

初步调试：在初次运行时，应空载运行，检查螺旋输送机的运行情况。观察是否有晃动、噪音等异常现象，如有异常应及时调整。
负载试车：在空载试车无异常后，进行负载试车。检查螺旋输送机的承载能力、传动效率等性能指标是否符合要求。
验收：在调试完成后，对螺旋输送机进行全面检查，确认其安装质量、运行性能等是否符合设计要求。如有不符合项应及时整改，直至验收合格。

通过以上步骤，可以确保螺旋输送机的正确安装和稳定运行。在实际安装过程中，应严格按照设计图纸、安装说明书及相关标准进行操作，确保安装质量和安全。