袋式除尘器压差过大，除尘效率低、排放浓度不达标怎么办？
袋式除尘器现在是矿山生产作业中主要的除尘设备，起着非常重要的环保作用。所以，在日常的生产工作中，要时常对脉冲袋式除尘器进行维护，避免出现问题。诺和环保为大家分析一下袋式除尘器压差过大、除尘效率低的原因及解决问题。
压差过大的原因：
1、袋式除尘器滤袋破损
袋式除尘器滤袋的使用寿命是有限的，适用一段时间后粉尘会使袋式除尘器滤袋磨损，布袋涌现“针刺”小孔。使排出的气体粉尘浓度增大，且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将形成风机外壳及叶轮的重大磨损，应勤检查袋式除尘器滤袋破损情况，如果只是个别袋式除尘器滤袋破损，用铁盖密封住花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。
2、袋式除尘器漏风
粉尘中浓度过高，这时的滤袋的过滤风速也偏高，导致滤袋压差过高。应恰当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增添过滤面积，下降滤料过滤风速。
4参数设置不当
如果袋式除尘器清灰效果差、压差过大，会造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。这种问题应该重新设置脉冲喷吹系统相关参数。
5、含尘气体的温度过高
脉冲袋式除尘器的含尘气体过高，并且除尘系统没有采取的保温绝热措施，会使得除尘器管道中的粉尘与外界环境温差过大，热交换过程中会出现水蒸气和结露显现，增加了粉尘的湿度，所以应该采取保温措施。
6、滤袋的材料不合适
脉冲袋式除尘器的滤袋材料和气体中的粉尘不匹配，会造成部分气孔堵塞。所以应根据除尘气体的特性选择合理的除尘滤袋。
7、含尘气体的浓度过高
如果处理的含尘气体浓度过高，会使除尘器的过滤风速偏高，从而导致压差过大现象。应该适当减小脉冲袋式除尘器的除尘负荷以及过滤风速。
除尘效率低，排放浓度高的解决方法：
1、滤袋的选择
滤袋应选择-磨-高温的材质，玻纤布、针刺毡、P84针刺毡等都是鼻尖常见的材质。
2、滤袋的质量
滤袋性能与质量在很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。质量差的滤袋在生产中易出现破损、烧袋等问题。
3、温度的控制
一般滤袋的承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下。特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
4、风机的选用
实践证明引风机比送风机效果好。
5、清灰方法
布袋除尘器的清灰方式主要有脉冲反吹法、逆气流反吹法以及机械振动三种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲反吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，应用广泛。
6、漏风与阻力
虽然理论上布袋除尘器的除尘效率达99%。但受漏风和阻力的影响，实际很难达到。漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空履带，减少阻力，可提高除尘效果。
7、集尘罩布置
集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
8、设备维护
一起设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，-说明有滤袋破损或操作条件不对。
9、过滤速度