袋式除尘器 适用于收集细小、干燥、非纤维性粉尘。含尘气体进入布袋除尘器后，大颗粒、重颗粒的粉尘会在重力作用下沉降，落入灰斗中。当含有相对较小粉尘的气体通过滤料时，粉尘会被滞留，使气体得以净化。

袋式除尘器是一种干式除尘装置。过滤材料使用一段时间后,由于筛,碰撞、滞留、扩散、静电效应,如表面一层灰尘积累过滤袋,粉尘初层称为层,在运动过程中,初成为主要的过滤器来过滤材料层,根据  一层的作用,大型网过滤材料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的堆积，除尘器的效率和阻力相应增大。当两侧滤料压差很大时，附着在滤料上的一些细小粉尘颗粒会被挤压过去，使除尘器效率下降。此外，除尘器的高阻力会显著降低除尘系统的风量。因此，在集尘器电阻达到固定值后，要及时清灰。灰分不能破坏初始层，以免降低效率。

1.袋式除尘器的工作原理是:含尘气体从底部开口法兰进入滤室，粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘停留在滤袋表面。洁净气体通过袋口进入洁净空气室，由风机排到大气中。当滤袋表面粉尘增多时，程控仪表开始工作。依次打开脉冲阀，使压缩空气从喷嘴喷出，清洗滤袋，使滤袋突然膨胀。在反向气流的作用下，布袋表面的粉尘迅速从滤袋中分离出来，落入灰仓，由排灰阀排出。

2脉冲除尘器工作原理:主要由上箱、中箱、灰斗、进口压力均衡器、配套滤袋、喷射装置、卸灰装置等组成。含尘气体从入口压力均衡器进入各仓灰桶。在灰斗导向装置的引导下，大颗粒粉尘被分离并直接落入灰斗中。细颗粒粉尘均匀进入中间箱，吸附在滤袋外表面。洁净气体渗透滤袋进入上箱体。并通过脱机阀门和排气管排入大气。随着过滤条件的提高，滤袋上的粉尘会越来越多。当设备电阻值达到电阻值时(一般设置在1500PA)，除尘控制装置会根据压差设定值或除尘时间自动关闭房间的脱机阀，然后按下设定值。定期打开电气控制脉冲阀,阻止空气喷射,用压缩空气瞬时注入,使滤袋内的压力增加,滤袋上的粉尘(甚至细粉尘可以全部移除)扔到灰斗,并通过排气排放飞机制。

3.旋风除尘器的工作原理是含尘气体从入口切向进入。当气流进行旋转运动时，气流上下分离，形成双螺旋运动。粉尘在双螺旋边界处具有较强的分离作用，向下的螺旋气流将粗粒粉尘分离到外壁上。部分粉尘通过旁通室中部的孔排出，其余粉尘通过向下气流进入灰斗。螺旋上升气流可捕集细颗粒，提高除尘效率。这部分细小粉尘颗粒从上蜗壳流向上蜗壳，在上盖下形成一个强烈旋转的上尘环。它们与上部蜗壳气流一起进入旁路分离室的上开口，然后通过回风口进入锥盆和内部气流。净化后的气体从排气管排出，分离后的粉尘进入料斗。

4.静电除尘器的工作原理:从顶部的入口进入设备后的设备,尘土飞扬的气体在高速通过旋风分离器,使尘土飞扬的气体沿轴向下旋转调节螺钉,并利用离心力去除粗尘粒;有效控制初始粉尘浓度进入电场。然后气体通过下灰桶进入电场。低的横截面区域灰斗是内胎的几倍,根据恒定转矩的原则,径向和轴向风速急剧减少,导致零速度界面,这使得内胎的重粒子灰尘落入灰。料斗减少进入电场的粉尘浓度。低浓度含尘气体通过电集尘凝结在正极板和负极板上。收集的粉尘经清灰并经气锁排灰装置振动后带走。为了防止内管受到旋风器和电场板的活动，下部灰斗内形成的二次粉尘，专门设有隔离锥。适用范围:水泥、化肥等行业，各种破碎机，破碎点落料口，包装机和烘干机，以及各种类似的分散源处理。