目前,燃煤锅炉在电力、供暖、医药、食品等行业中占绝大多数,特别是热电联产项目中,普遍运用燃煤锅炉。燃煤锅炉
烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程,现在又有了回到布袋除尘器的趋势。 环保政策对粉尘的排放
要求已有了提高,从原来的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下,中心地点要求50 mg/Nm3以下;许多地区对新投建的烟尘
排放要求已达到30 mg/Nm3以下。目前布袋除尘器可以达到环保部门要求甚至可以达到净排放要求10 mg/ Nm3。 由于除
尘器是锅炉除尘系统中的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对除尘器的设计、制造、安装、
调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
锅炉布袋除尘器,目前有三种形式单机脉冲除尘器,气箱式脉冲除尘器以及 长袋低压脉冲除尘器。单机收尘器(DMC除尘
器)属于在线脉冲除尘器,体积小方便安装及日常维护,投资较小能满足1-6吨小型燃煤锅炉的使用。气箱脉冲除尘器及
长袋低压脉冲除尘器主要使用在中型及大型燃煤锅炉。
锅炉单机除尘器的特点:过滤面积利用率高,占地面积小,相对老式的布袋除尘器清灰能力强,除尘器选用侧进风可以有
效的保护布袋,投资较小。
锅炉脉冲袋式除尘器的工作原理:
烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿
烟气中的灰料,这样,灰料与水滴_发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到除尘和脱硫,这些
为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO成二次脱
硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮
脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
选型参数及选型原则
(1)收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度,根据工艺设计的风理、气体温度、含尘浓度的数
值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
(2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压瓦机时,表中的耗气量要放大到1.5倍。
(3)压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。