现在由于我国煤种多变以及除尘设备运行操作不规范等原因，如今的锅炉除尘器滤袋使用寿命比较合理的是2万多小时，但是在国外他们的锅炉除尘器已有运行3万h以上的实例。滤袋使用寿命_3万h，是配合4a大修1次而选定的，如果想要我国的滤袋使用寿命向国外一样，下面诺和环保为您详细介绍一下这方面的知识，如果大家严格按我们所说的设计要求，并遵循我们所说的的运行措施，还是可以做得到的。
       1，启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向袋式除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧_，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。
       2，正常运行时，滤袋差压大于1500Pa（电＋袋1200Pa）开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa!
       3，降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。a．检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。b．防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。C．除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。
      4，锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2％一3%，袋式除尘器入口含氧要小于8％。
      5，控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
　　　值得注意的是在运行中如果发现某一单元室差压变小导致排放浓度升高，即有破袋，且气流通过滤袋上很小的破洞会导致该滤袋及周围邻近滤袋的很快破坏，造成灾难性的损失。我们_要检测一下除尘器，及时_换或关闭破袋。