生物质锅炉布袋除尘器的设计结构相对复杂且精密，旨在去除烟气中的粉尘和有害气体，保护环境和人类健康。生物质锅炉布袋除尘器设计结构主要包括以下几个部分：
一、除尘器箱体

核心部分：除尘器箱体是整个除尘器的核心，由多个箱体组成，每个箱体均配备了数量的布袋和骨架。
功能：过滤和收集烟气中的粉尘，确保烟气的清洁。
特点：箱体设计需考虑密封性、耐压性和耐受腐蚀性，以确保在恶劣的工作环境下稳定运行。

二、布袋与骨架

布袋：选用耐受高温、耐受腐蚀、易清洗的滤料制成，如PPS除尘滤料，能够处理烟气温度高达250℃。布袋的设计需考虑过滤面积、过滤风速和清灰方式，以确保除尘效率和使用寿命。
骨架：采用圆形设计，以减少滤袋与骨架之间的摩擦，延长滤袋寿命。同时，骨架的材质需耐受腐蚀、耐磨损，以应对恶劣的工作环境。

三、脉冲阀与气缸

脉冲阀：接收PLC控制柜的信号后启动，控制压缩空气喷入滤袋进行清灰。
气缸：与脉冲阀配合，实现自动对布袋进行清灰的过程。
特点：自动化程度高，性能稳定，能够控制清灰的力度和频率。

四、PLC控制柜

功能：对整个除尘器系统进行自动化控制，包括清灰、卸灰、报警等功能。
特点：具备差压及定时清灰控制方式，并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。

五、卸灰阀

功能：用于排放收集到的粉尘，防止粉尘再次被吸入除尘器内部。
特点：设计需考虑密封性和排放效率，确保粉尘不会泄漏到环境中。

六、喷吹组合

功能：通过压缩空气将粉尘从布袋中吹落，达到清灰的目的。
特点：设计需控制压缩空气的压力和流量，确保喷吹效果和稳定性。

七、其他辅助设备

旁路烟道：在除尘器故障或需要维护时，烟气可通过旁路烟道直接排放。
阀门：控制烟气的流向和流量。
平台扶梯：便于操作和维护人员进入除尘器内部进行检查和维修。
保护装置：如自动喷水降温系统、阻火器等，确保除尘器的安全运行。

综上所述，生物质锅炉布袋除尘器的设计结构是一个集过滤、清灰、排放、控制于一体的复杂系统。各部件之间紧密配合，协同工作，以实现稳定、可靠的除尘效果。在实际应用中，应根据具体的工况和要求进行设计和选型，以确保除尘器的长期稳定运行和除尘效率。