锅炉除尘设备使现在工业行业中广泛使用的除尘设备，清灰效果好，运行稳定，使用方便，常见锅炉除尘设备有机械力除尘器、电力除尘器、过滤除尘器、洗涤除尘器。 锅炉燃料在燃烧过程中除放出大量热量外，还会产生大量烟气。烟气是气相物质和固相物质的混合体。气相物质主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、氮气、氧气等。固相物质即为烟尘。由于烟尘的存在，锅炉排烟呈灰色甚至黑色。“烟”是指烟炱，即是烟气中的可燃气体由于不全燃烧，在高温下还原产生的极细微的粒径小于1微米(μm)的炭粒。在空中形成黑烟。“尘”是指在燃烧过程中，由高温烟气带出的飞灰和一部分未燃尽的炭粒，其粒度较大，约在1微米(μm)到100微米(μm)之间。要消除“烟”，应从改进燃烧(燃烧设备、燃烧条件和操作水平)着手；要消除“尘”，应从改变烟气流速和采用有效的除尘设备着手。

锅炉除尘设备设计标准：

 

一、除尘效率
锅炉除尘器的主要功能是过滤污染物，确保燃烧后的气体排放符合国家排放标准。因此，锅炉除尘器的设计标准需要满足相关的除尘效率要求。一般来说，锅炉除尘器的除尘效率应该在90%以上，这也是国家排放标准的要求之一。
二、工作温度
锅炉除尘器的工作温度决定了它所能应对的烟气温度范围。一般来说，锅炉除尘器的高工作温度应该在400℃左右。如果烟气温度大于了除尘器所能承受的温度，会导致除尘器材料的老化和性能下降，影响除尘效果。
三、气流阻力
锅炉除尘器需要将烟气通过自身的设计排出，因此除尘器的气流阻力也是设计标准之一。根据不同的烟气流量和除尘效率要求，需要设计出合适的气流阻力。一般来说，锅炉除尘器的气流阻力应该在1200帕以下。
四、清灰方式
锅炉除尘器需要定期进行清灰，以确保除尘效果。不同的清灰方式会影响到除尘器的设计标准，包括清灰周期、清灰机构形式、清灰时所需的引入气体等。一般来说，锅炉除尘器的清灰周期应该在1周到1个月，清灰机构形式应该具有相应的灵活性，以适应各种工况。
五、其它要求
在锅炉除尘器的设计过程中，还需要考虑到其他一些细节问题，包括锅炉除尘器的安装方式、气密性要求、抗风压等级等等。这些方面的设计要求同样需要认真考虑，以确保锅炉除尘器的可靠性和稳定性。