锅炉除尘设备改造技术要求：
1.锅炉除尘设备设计安装要满足我矿实际工况，选择室内安装。
2.锅炉除尘设备滤袋要选用性能优良的gao效过滤材料，并满足以下条件：承受温度大于300℃，粉尘捕集率高、剥离性能好、易清灰、透气性高、阻力低、高强度、nai高温、耐酸碱化学腐蚀、耐氧化、抗水解、阻燃和适应性广的滤袋，且价格低，使用寿命长。
3.锅炉除尘设备要有足够和安全的检修维护通道、人孔门、观察孔、起吊设施，每个灰斗设一个检修人孔及出灰口，便于操作人员检修维护。袋笼框架的所有焊点均匀牢固，不出现脱焊、虚焊和漏焊现象。袋笼框架表面光滑、无毛刺，表面要进行抗腐蚀和nai高温处理。
4.锅炉除尘设备花板采用钢板制成，下表面焊接加强筋做加强处理。花板平整、光洁，表面无凹凸、挠曲等缺陷，其平面度偏差，花板孔径公差为0-0.5mm，不大于花板长度的1‰，花板孔开孔后的孔面光滑、平整、无毛刺。
5.除尘器壳体和灰斗等部位焊接时，所有的连续焊缝均为气密焊，壳体组装焊接后所有连续焊缝采用煤油渗透法进行检验。
锅炉除尘设备工作原理：
锅炉除尘设备为干式滤尘装置，由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、袋笼、清灰系统等部分组成，其工作机理是含尘烟气通过过滤材料时，尘粒被过滤下来。过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，能满足大流量、各工况下的烟气净化要求。
过滤过程：
含尘烟气由进风口经导流系统进入锅炉除尘设备各单元灰斗，大颗粒粉尘由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
清灰过程：
随着过滤工况的进行，滤袋外表面所附积的粉尘不断增加，导致除尘器本身的阻力也逐渐升高，滤袋表面附积的粉尘达到定量时，清灰控制装置（差压或定时）发出信号，电磁脉冲阀启动，压缩空气由储气罐经气包以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀，经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附积的粉尘脱落，掉入灰斗。
卸灰过程：
锅炉除尘设备灰斗内收集的粉尘由灰斗出灰口处的卸灰装置排出。灰斗装有料位计，当斗内料位达到设定高度后，料位计将信号反馈到PLC控制系统，发出警报，提醒操作人员进行卸灰操作。灰斗设有疏通设备，当灰斗出灰不畅时，需要疏通设备对出灰口进行疏通。防闭塞装置工作使物料从料仓口顺利排出。
我公司是一家专门生产、制造、研发、设计、安装的锅炉除尘设备生产厂家。主要生产:矿山除尘器，布袋除尘器，脉冲除尘器，锅炉除尘器，单机除尘器等产品。拥有专门的技术团队，产品质量有确保。