除尘器设备能不能正常的饿时候跟吸风管道有着很大的关系,对于吸风管道的安装我们应该做到合理的布局。在设置管道的时候,不同的系统和输送的气体相关,所以我们也应该考虑它的性能,使用强度等方面。所以归根结底是我们应该正确的安装吸风管道,我们应该怎样做才可以正确的安装吸风管道呢?
除尘器设备吸风管道安装说明:
1.除尘器设备吸风管道及管件除材质特殊标注外,均采用Q235-A,图中圆形除尘管道及管件所标注的管径均指管道内径,管道标高均以管中心为准;
2.管道在安装前须先除其内壁及毛刺等杂物,各单体须试验合格后方可安装;
3.管道吊装时其环向焊缝应离托座(或衬托板)边缘不小于300mm,纵向焊缝应在托座上方不小于200mm处;
4.管道安装时,支架处的管道标高安装误差不过设计标注标高的±5mm;
5.
除尘器设备吸风管道的焊缝应采用对接焊缝,焊缝高度不得小于管壁厚度,管道的配件与管道焊接时应采用标准的连续角焊缝,焊角高度不得小于所焊件的小厚度,但法兰与管道焊接应采用双面连续的标准角焊缝。钢板或管道焊接时,当壁厚>3mm时,应将焊口加工成“V”形坡口,其尺寸应符合下表要求:
壁厚(mm) | 间隙a (mm) | 钝边b(mm) | 破口角度c |
4~6 | 1±1 | 1±0.5 | 70±5° |
7~12 | 2±1 | 2±1 | 60±5° |
6.系统中的除尘管道及部件在未标明法兰连接时,其连接方式均采用焊接,对直径小于500mm的应采用对接焊缝,一般采用搭接板连接,对于壁厚大于3mm的对接焊缝,焊口应按前述要求加工成“V”形坡口。直径大于600mm的亦应尽量采用对接焊,安装有困难时,方采用搭接板连接,单面焊缝的搭接板厚度应为管壁厚度的1.6倍,管道直径小于或等于800时,搭接板焊缝采用单面连续标准角焊缝,直径大于或等于900mm时搭接板焊缝采用双面连续标准角焊缝,以保正对接管道的高点,低点及变坡处管道有定的角度。
7. 所有管道安装须在管道支架施工完毕后方可进行,以防止设备及管道因应力而变形;
8. 气动系统及配管安装后,应按P=0.8MPa的压力做压力试验,并做气密性检查,保正严密不漏气;
9. 除尘器设备吸风管道部分安装完毕后,用P=0.02MPa的压力做气密性试验,要求漏气率小于3%;
10. 除尘干管水平度、垂直度的要求参看相关图纸;
11. 除尘器设备吸风管道大直径法兰焊制,应符合相关规范的要求,防止焊制时法兰挠曲变形;
除尘器设备在安装管道的时候应该还要考虑管道的质量,管道应通过法兰或管道螺纹连接,事先测量螺纹短管的尺寸,使螺纹连接部分紧紧缠绕,以防止漏气,不应太紧,防止管件损坏。