焙烧窑炉在生产的过程中产生大量的粉尘，粉尘依靠除尘风机的风力通过管道进入脉冲除尘器，经过布袋的过滤后干净的空气通过管道及烟筒排入空气中。吸附在布袋上的粉尘通过压缩空气反吹使粉尘落下，落下的粉尘经过排灰阀排到刮板输送机上，有刮板输送机等设备送入粉尘的仓内，在用汽车运出。从电气控制的角度可以划分为除尘、除尘器清灰、除尘器排灰，运灰等部分，除尘由通风机、入口阀、变频器等组成。除尘器的清灰由压缩空气、脉冲控制仪、离线发布等组成，除尘器的排灰由仓壁振打器、排灰格式阀等组成，运灰由刮板输送机等组成。
     除尘的系统控制在启动系统之前，对系统联动运行的条件进行检查，将工艺设备的机旁选择开关置于集中位置，配电路器合闸，设备为处于故障状态，所有阀门处于正确位置，温度压力，料位以及流量处于正常的范围内，当操作站显示系统准备好时，可以启动系统。在操作站上由操作人员发出的系统启动指令后，除尘通风机运行，经延时入口阀打开，在延时一段时间后，运灰部分运行，除尘器的清灰部分工作，除尘器的排灰部分工作，系统处于工作中。
     在操作站上由操作人员发出系统的停止指令后，除尘通风机停止，入口阀关闭，除尘器的清灰部分停止工作，经延时除尘器的排灰部分停止工作，在延时一段时间运灰部分停止，系统处于正常停止中。
      当系统发生重故障的时候，系统按照上面的过程停止，同时发出报警的信号。系统在运行中，出现异常的紧急情况，实施紧急停止。有两种方法可以实施两种停止意思现场的操作人员操作设置在现场的紧急按钮，二是由集控室的操作人员在操作站上操作，紧急停止所有的设备，同时发出紧急停止信号。系统的故障分为钟故障和轻故障两类，所有的故障均可以在集控室内操作站上监视。重故障系统停止，操作站画面上显示该设备的报警状态，发出重报警的音响。重故障包括主电动机轴承温度达到上限、主电动机钉子温度达到上限、变频器重故障，通风机轴承温度达到上限等。轻故障时设备继续运行，操作站的画面显示这个设备的报警状态，发出轻故障报警音响。轻故障包括粉尘料仓料位达到上限、压缩空气气压达到下限，变频器的轻故障，通风机的轴承温度达到上限，主电机轴承温度达到上限、主电动机定子温度达到上限，除尘器的清灰部分故障，除尘器的排灰部分故障、运灰部分的故障等。