目前，锅炉布袋除尘器设备在电力、供暖、医药、食品等行业中的锅炉烟气净化处理中有着广泛的应用，特别是热电厂项目中，普遍釆用袋式锅炉除尘器。
    
    锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过渡，现在又有了回到布袋除尘器的趋势。随着环保政策对粉尘的排放要求提高，从原来的200mg/Nm3提高到100mg/Nm3以下，中心地点要求50mg/Nm3以下，部分地区对新投建的烟尘排放要求已达到30 mg/Nm3以下，目前锅炉布袋除尘器设备基本可以达到环保部门要求甚至能够将排放浓度降低到10mg/Nm3以下。
    

锅炉布袋除尘器的产品特点：

    目前主流的锅炉袋式除尘器设备，主要有三种形制：单机脉冲除尘器、气箱式脉冲除尘器、长袋低压脉冲除尘器；
    适用于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。
    锅炉布袋除尘器设备被广泛应用于锅炉及工业行业，可以充分胜任锅炉烟气的除尘净化工作。
    
    其中单机锅炉袋式除尘器设备（DMC布袋除尘器）属于在线脉冲锅炉除尘器，体积小，易于使用，投资较小，方便安装及日常维护，能满足1-6吨小型燃煤锅炉的使用，。气箱脉冲除尘器及长袋低压脉冲除尘器主要使用在中型及大型燃煤锅炉。
    
锅炉布袋除尘器设备的工作原理：

    含尘气体撞击设置在进风口内侧的导流挡尘板，粗颗粒粉尘因撞击失去惯性，沿夹角的挡尘板落下并通过导流挡尘板与灰斗壁之间的条隙落入灰斗，实现了含尘气体的预处理；
    随气流上行通过导流挡尘板与上花板通道进入装满滤袋的过滤区，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化了的气体在滤袋内向上经滤袋口进入上箱体，由排风口排出。当除尘器达到压差或经过一段时间后，脉冲控制仪能连续监测含尘气体经过滤袋时的阻力，并发出信号，压缩空气由滤袋口上极短的时间顺序地通过各脉冲阀所连接的喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。
    在锅炉除尘器滤袋膨胀产生的振动和反向气流作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗，粉尘再由灰斗下部卸灰装置排出，从而完成粉尘捕集或含尘空气的净化过程。